您的位置: 網(wǎng)站首頁(yè) » 產(chǎn)品介紹 » 振篩機系列 » 正文

SZH-4型往復式自動(dòng)振篩機

又名：熱穩定性測定儀

往復振篩機用途和性能:

往復式自動(dòng)振篩機適用于工業(yè)、地質(zhì)、醫療、科研、教育等的化驗單位。它具有結構緊湊、操作簡(jiǎn)單、使用方便、運轉可靠等特點(diǎn)。裝有定時(shí)器的電氣控制使篩內試樣準確的定時(shí)篩分，并可消除手工操作的人為誤差。

主要技術(shù)參數：

振幅: 40毫米；

頻率: 240次/分；

功率: 90W；

外形尺寸:（mm） 470×320×530（長(cháng)×寬×高）；

機器重量: 28kg；

電源：220V，50 Hz；

頂盤(pán)長(cháng)42mm，寬30mm，帶有定時(shí)器并能連續振動(dòng)6個(gè)小時(shí)以上；

機器默認配置3mm、6mm篩子和篩底、篩蓋四層，篩子外形尺寸： 380×250×40mm（長(cháng)×寬×高），內徑： 330×200mm（長(cháng)×寬）如需其他孔徑的方形篩請事先與客服聯(lián)系。

產(chǎn)品包裝：紙箱，尺寸：長(cháng)530mm，寬390mm，高520mm，重31公斤

往復式振篩機工作原理及結構特點(diǎn)：

往復式自動(dòng)振篩機是由電動(dòng)機帶動(dòng)皮帶輪，皮帶輪帶動(dòng)偏心軸轉動(dòng)，由于偏心軸的轉動(dòng)使滑桿直接帶動(dòng)篩垂往復運動(dòng)，使篩子進(jìn)行篩分。

往復式振篩機主要由電動(dòng)機、主動(dòng)皮帶輪、從動(dòng)皮帶輪、偏心軸篩盤(pán)架、振動(dòng)棍、平盤(pán)及電器系統組成。

電氣系統：

1、往復式振篩機采用220伏單相電機施動(dòng)。

2、振篩機裝有0—12分鐘的定時(shí)器，在12分鐘內以任選自動(dòng)定時(shí)，12分鐘外手動(dòng)操作。

3、裝有熔絲過(guò)流保護與負壓（零壓）保護，操作簡(jiǎn)單，維修方便。

往復式振篩機的操作

1、接通電源，如需要定時(shí)（12分鐘之內）振篩可將定時(shí)器調到所需要的位置并鎖緊。

2、將方形篩（根據需要可裝一個(gè)或一組篩子）固定在篩架上，擰緊滑桿上的蝶形螺母，篩內裝入待篩分的試樣。

3、按下啟動(dòng)按鈕，機器運轉到所需要的篩分時(shí)間自動(dòng)停機。超過(guò)12分鐘手動(dòng)停機。

4、卸下篩子，把各級篩子上的試樣進(jìn)行稱(chēng)重，得分篩結果。

煤的熱穩定性測定方法

煤在高溫燃燒或氣化過(guò)程中對熱的穩定程度，也就是煤塊在高溫作用下保持原來(lái)粒度的性質(zhì)。熱穩定性好的煤，在燃燒或者氣化過(guò)程中能以其原來(lái)的粒度燒掉或者氣化而不會(huì )碎成小塊，或者破碎較少。反之，熱穩定性差的煤在燃燒或者氣化過(guò)程中迅速裂成小塊或者煤粉，會(huì )使帶出物增多，爐內流體助力增加，嚴重時(shí)會(huì )產(chǎn)生風(fēng)洞而導致結渣，從而使整個(gè)氣化過(guò)程或者燃燒過(guò)程不能正常進(jìn)行。因此，煤的熱穩定性是生產(chǎn)、科研及設計單位確定煤炭燃燒和氣化工藝的技術(shù)經(jīng)濟指標的重要依據之一。

量取6～13mm 粒度的煤樣約 500g ，稱(chēng)量并裝入5個(gè)100mL坩堝帶蓋坩堝中。在 850±10℃ 的馬弗爐中加熱 30分鐘后取出冷卻，稱(chēng)量，篩分。以粒度大于 6mm 的殘焦質(zhì)量占各級殘焦質(zhì)量之和的百分數作為熱穩定性指標 TS +6 ；以3～ 6mm 和小于 3mm 的殘焦質(zhì)量占各級殘焦質(zhì)量之和的百分數作為熱穩定性輔助指標 TS 3 ～ 6 、 TS -3 。

熱穩定性實(shí)驗步驟：

1..按 GB/T 474 的規定制備6～13mm 粒度的空氣干燥煤樣的1.5kg ，仔細篩去小于6mm 的粉煤，然后混合均勻，分成 2 份。
2.用坩堝從兩份煤樣中各量取500g 煤樣，稱(chēng)量（稱(chēng)準到 0.01g ）并使兩份質(zhì)量一致。將煤樣裝入坩堝，蓋好坩堝蓋并將坩堝放入坩堝架上。
3. 迅速將裝有坩堝的架子送入已升溫到 900℃ 的馬弗爐恒溫區內。關(guān)好爐門(mén)，將爐溫調到 850±15℃ ，使煤樣在此溫度下受熱 30分鐘。煤樣剛送入馬弗爐時(shí)，爐溫有可能下降。此時(shí)要求在 8分鐘內爐溫恢復到 850±15℃ ，否則測定作廢。
4.從馬弗爐中取出坩堝，冷卻到室溫，稱(chēng)量每份殘焦的總質(zhì)量（稱(chēng)準到 0.01g ）。
5.將孔徑 6mm 和 3mm 的篩子和篩底盤(pán)疊放在往復式振篩機上。然后把稱(chēng)量后一份殘焦倒入6mmm 篩子內。蓋好篩蓋并將其固定。
6.開(kāi)動(dòng)振篩機，篩分10分鐘。
7.分別稱(chēng)量篩分后大于 6mm、3～ 6mm 及小于 3mm 的各級殘焦的質(zhì)量（稱(chēng)準到 0.01g ）。
8.將各級殘焦的質(zhì)量相加與篩分前的總殘焦質(zhì)量相比，二者之差不應超過(guò) ±1g ，否則測定作廢。

結果計算

煤的熱穩定性指標和輔助指標按下式計算或者點(diǎn)擊這里熱穩定性計算器TS：

（ 1 ）